烧结砖表面出现抗碱现象是怎么回事
用高稠度、快凝的亚干砂浆砌筑，可以可靠地避免烧结砖碱泛现象，烧结砖砖厂需要注意的是砂浆拌合时需要优良石灰，不要使用硬化石灰。此外墙体应严格按照施工标准施工，以避免倾斜现象，避免墙体浸水现象。
烧结砖又简景观砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，颜色程淡黄色或带褐色，是具有一定形状和尺寸的耐火材料。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
其中粘土耐火砖跟高铝耐火砖会有很多不一样，这是因为它们的特性是不一样的，而造成这些不一样的是我们的生产工艺，是其很多成分含量的不同等造成的。
海斯建材:烧结砖的色差变化
烧结砖的色差变化
在生产烧结砖的时候如果操作不当，或许就会导致产品出现一定的色差，所以海斯建材的调研人员就需要了解其中的色差的知识点了，因为这样才会让我们很好的避免。
色差分两种，一种是单件烧结砖自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差，前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。
总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关，所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
混合颜色很难达到一致，因为在调配的时候比例总会或多或少，导致出现不同的颜色，烧结砖，就出现了色差，轻微的色差影响是不大的。
烧结砖的配方里含有大量的如钙、镁、钾、钠等多种矿物质原料，就是这些矿物质原料在特定的烧结过程中 （也就是合理的烧成温度），能够熔融合并成为既坚硬又耐冻、耐磨、耐腐蚀的产品。但是，这些矿物质在熔融合并之时，不同的温度会显示出不同的色彩，这就产生了色差。
烧结砖燃烧烟气治理分析
烧结砖工艺中，烧结砖生产厂家，一次码烧和二次码烧之间存在差异，在隧道窑焙烧过程中，高温烟气或余热烟气由锅炉提取，送到干燥室，用于砖坯干燥，在宽断面长隧道窑一次代码燃烧过程中，烧结砖价格，锅炉引风机从出车末端提取烟是隧道窑冷却区的余热烟，SO2含量较低，此时干燥的烟可能不会经过脱硫处理，而由进车端提取的烟是高温带烟，中截面隧道窑采用一次码烧工艺，烧结砖批发，隧道窑的所有烟都是由锅炉引风机提取的，通过同一截面的干燥窑后，烟温降低，湿度提高，烟流速极低，二次码烧工艺，隧道窑的所有烟都由锅炉引风机提取，送到多个隧道式干燥室，通过干燥室后烟温降低，湿度增加，烟流速极低，这部分烟的SO2含量较高，需要脱硫处理。
烧结砖燃煤烟气SO2的治理分别为燃烧前、燃烧中、燃烧后三个阶段。
一、燃烧前阶段
燃烧前阶段，应尽可能使用工业废料作为燃料，例如粉煤灰、锅炉残渣，其中SO2含量较低，燃烧后中SO2的危险也较小，第二，要严格选择硫含量低于1%的原煤作为燃料。
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